Talouden jatkuvan kehityksen ja ihmisten elintason parantumisen myötä energian kysyntä kasvaa jatkuvasti. Samaan aikaan ongelmat, kuten ympäristön saastuminen ja ilmastonmuutos, pahenevat. Tätä taustaa vasten energiankäytön tehokkuuden parantaminen ja energiankulutuksen vähentäminen ovat tulleet yleisiksi haasteiksi kaikissa maissa. Kestomagneettimoottori uudentyyppisenä, tehokkaana ja energiansäästöisenä moottorina sekä sen energiansäästövaikutus on herättänyt paljon huomiota. Tänään tarkastelemme kestomagneettimoottorien periaatetta ja etuja ja jaamme kanssanne myös kaksi esimerkkiä energiansäästöisistä Minten-pienjännitteisistä kestomagneettimoottoreista metallurgian ja ympäristönsuojelun alalla.
Pysyvän magneettimoottorin perusperiaate
Pysyvä magneettimoottori on moottorityyppi, joka hyödyntää kestomagneetin synnyttämän magneettikentän ja sähkövirran välistä vuorovaikutusta sähköenergian muuttamiseksi mekaaniseksi energiaksi. Sen perusrakenne koostuu kestomagneetista, staattorista ja roottorin osasta. Kestomagneetti toimii moottorin magneettinapana ja on vuorovaikutuksessa staattorikäämin virran kanssa oman magneettikenttänsä kautta tuottaakseen vääntömomenttia ja siirtääkseen mekaanista energiaa roottoriin, jolloin sähköenergia muuttuu mekaaniseksi energiaksi.
Verrattuna perinteiseen induktiomoottoriin, kestomagneettimoottorilla on seuraavat edut:
1. Korkea hyötysuhde: Perinteisillä induktiomoottoreilla on alhainen energiatehokkuus, koska niiden magneettikenttä syntyy käämin virrasta ja niissä on induktiohäviöitä. Kestomagneettimoottorin magneettikentän puolestaan tarjoavat kestomagneetit, jotka pystyvät muuttamaan sähköenergian mekaaniseksi energiaksi tehokkaammin. Asiaankuuluvien tutkimusten mukaan kestomagneettimoottorien hyötysuhde on noussut noin 5–30 % perinteisiin induktiomoottoreihin verrattuna.
2. Suuri tehotiheys: Kestomagneettimoottorin magneettikentän voimakkuus on suurempi kuin induktiomoottorin, joten sillä on suurempi tehotiheys.
3. Energiansäästö: Koska kestomagneettimoottorit ovat tehokkaita ja niillä on suuri tehotiheys, ne voivat tuottaa enemmän mekaanista tehoa samalla syöttöteholla samassa tilavuudessa ja painossa, mikä säästää energiaa.
Tehottomien asynkronisten induktiomoottoreiden korvaaminen kestomagneettimoottoreilla yhdistettynä vanhojen ja tehottomien energiaa käyttävien laitteiden käyttöolosuhteiden korjaamiseen ja taajuuden säätöön voi parantaa huomattavasti energiaa käyttävien laitteiden energiatehokkuutta, ja seuraavat kaksi tyypillistä sovellustapausta ovat viitteellisiä.
1: ryhmä Guizhoun kelamoottorin muutosprojektissa
25. syyskuuta 2014 – 1. joulukuuta 2014, Anhui Mingteng -kestomagneettisähkömekaanisten laitteiden Co., Ltd:n ja Guizhoussa sijaitsevan konsernin sivuliikkeen tehtaalla, langanvetokoneessa, langanvetokoneessa, osassa 29 suoraan langanvetokoneeseen, 1, 2 ja 5 kelamoottorin energiankulutuksen seurantatietojen vertailu, Anhui Mingteng -kestomagneettimoottorin ja invertterimoottorien nykyisen käytön energiankulutuksen vertailu.
(1) Teoreettinen analyysi ennen testiä on esitetty alla olevassa taulukossa 1.
Taulukko 1
(2) Mittausmenetelmät ja tilastotiedot tallennetaan ja vertaillaan seuraavasti
Neljän kolmivaiheisen, nelijohtimisen pätötehon mittarin ja virtamuuntajalla varustetun mittauslaitteen asennus. Suhde on seuraava: kokonaismittari 1500/5A, nro 1 kelakoneen alimittari 150/5A, nro 2, nro 5 kelakoneen alimittarit 100/5A. Tiedot näytetään neljällä mittarilla seurantatietojen ja tilastollisen analyysin osalta seuraavasti:
Taulukko 2
Huomautus: Nro 1 Kelamoottori, nelinapainen 55 kW, nro 2 Kelamoottori, nelinapainen 45 kW, nro 5 Kelamoottori, kuusinapainen 45 kW
(3) Samankaltaisten työolojen vertailu.
Koneessa nro 29 kelakoneessa nro 5 (kestomagneettitahtimoottori) ja nro 6 kelakoneessa (asynkroninen moottori) on invertteritehosyöttölaite, jonka tehomittari on taso 2.0, vakio 600:-/kW-h, ja pätöenergiamittari on kaksi. Mittauslaitteessa on virtamuuntajan suhde 100/5 A. Kahden moottorin vertailu varastoidun energiankulutuksen suhteen hyvin samankaltaisissa käyttöolosuhteissa on esitetty alla olevassa taulukossa 3.
Taulukko 3
Huomautus: Tämä parametri on reaaliaikainen mittaustieto, ei koko koneen toiminnan keskiarvotieto.
(4) kattava analyysi.
Yhteenvetona: Kestomagneettimoottorien tehokerroin on suurempi ja käyttövirta pienempi kuin invertterimoottoreilla. Kestomagneettimoottorin aktiivinen tehonsäästöaste on 8,52 % suurempi kuin alkuperäisen asynkronisen moottorin.
käyttäjien arvostelut
2: Ympäristönsuojeluosakeyhtiön keskipakopuhaltimen saneerausprojekti
Taajuusmuuttajan nopeuden säätöön perustuva projekti, jonka avulla kestomagneettimoottori käynnistyy hitaasti ja lopulta saavuttaa nimellisnopeuden, on täydellinen ratkaisu keskipakopuhaltimen itsestään käynnistyvään kestomagneettimoottoriin synkronointiongelmissa. Lisäksi se ei ainoastaan ratkaise keskipakopuhaltimeen moottorin käynnistymisen yhteydessä kohdistuvaa mekaanista vaikutusta ja vähentää keskipakopuhaltimen vikaantumisriskiä, vaan myös parantaa moottorin kokonaisvaltaista hyötysuhdetta entisestään.
(1) Alkuperäisen asynkronisen moottorin parametrit
(2) Pysyvän magneettitaajuusmuunnosmoottorin perusparametrit
(3): Alustava analyysi energiansäästöhyödyistä
Tuulettimet ja pumput teollisuudessa, maataloudessa ja yleiskäyttöisinä koneina ovat käytössä lukuisissa sovelluksissa ja ominaisuuksiltaan moninaisia, ja niiden tukema moottorien tehonkulutus on valtava. Tilastojen mukaan moottorijärjestelmän tehonkulutus kattoi yli 60 % maan sähköntuotannosta, kun taas tuulettimet ja pumput kattoivat 10,4 % ja 20,9 % sähköntuotannosta. Kapasiteetin ja prosessien vuoksi järjestelmän säätö on suhteellisen takapajuista. Useimmat tuulettimet ja pumput on säädetty mekaanisesti. Hyötysuhde on alhainen. Yli puolet tuulettimista ja pumpuista kuluttaa eriasteisesti sähköä. Nykypäivän yhä kireämmässä energianjakelussa energiantuotannon kiristyessä energiantuotannon häiriöistä ja sähkön säästämisestä on tullut ensisijainen tavoite.
Anhui Mingteng on aina ollut sitoutunut tehokkaampien ja ympäristöystävällisempien kestomagneettimoottorien tuotantoon, tutkimukseen ja kehitykseen. Näitä moottoreita käytetään laajalti teollisuuden aloilla, kuten rauta- ja terästeollisuudessa, hiilikaivostoiminnassa, rakennusmateriaaleissa, sähkövoimassa, öljyssä, kemianteollisuudessa, kumiteollisuudessa, metallurgiassa, tekstiiliteollisuudessa ja niin edelleen. Matalajännitteiset kestomagneettimoottorit, joiden kuormitusalue on 25–120 %, ovat tehokkaampia, taloudellisempia ja niillä on merkittävä energiansäästövaikutus verrattuna saman spesifikaation omaaviin asynkronimoottoreihin. Tämä toivoo, että yhä useammat yritykset ymmärtäisivät kestomagneettimoottorit ja niiden käytön.
Julkaisun aika: 11.3.2024